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帶你了解減壓閥種類和工作原理及結構特點

發表時間：2021-07-20, 編寫人:上海川滬閥門有限公司

通過啟閉件的節流，將進口壓力降低到某一預定的出口壓力，并借閥后壓力的直接作用，使閥后壓力自動保持在一定范圍內的閥門，稱為減壓閥。

（1)減壓閥的用途

減壓閥用于需要將介質壓力降低到某確定壓力范圍的場合。常用減壓閥參數范圍：稱尺寸DN20~400;公稱壓力PN10~100;工作溫度t≤540℃.減壓閥可設計成單閥座結構，也可設計成雙閥座結構。單閥座結構通常用在“無流量”或“末端”，需要它具有良好的關閉能力的場合，而雙閥座結構能夠提高流量的大值并改善控制壓力的精度。但是在流量為零或非常低時，控制壓力的能力降低。

減壓閥應用范圍廣泛，包括蒸汽、壓縮空氣、工業用氣，水、油和許多其他液體介質均可使用。因而，鑒于許多可能的結構變化，當考慮到選用減壓閥的時候，其中主要的就是閥的確切性能，首先應充分給予測試，以保證良好的使用效果。應提供給制造商全部的、綜合性的技術說明，讓制造商提供“量身打造”的符合使用要求的減壓閥。

隨著科學技術的發展，減壓閥的應用范圍越來越廣，技術參數也隨之提高。如電力系統的蒸汽減溫減壓閥，高工作壓力已達17.0MPa,高使用溫度已達560℃.有的高壓氣體減壓閥，其工作壓力高達42.0MPa,在大型給排水、石油化工、煤氣、核電等領域的工業管道中，減壓閥的公稱尺寸已達DN1200以上。

（2)減壓閥的種類
按結構形式分類如下：
薄膜式減壓閥、彈簧薄膜式減壓閥、先導活塞式減壓閥、波紋管式減壓閥、杠桿式減壓閥、氣泡式減壓閥、比例式減壓閥。

（3)減壓閥的工作原理
各種減壓閥的工作原理基本相同，以常用的先導活塞式減壓閥為例說明，見圖1
當調節彈簧處于自由狀態時，閥瓣呈關閉狀態。擰動調節螺釘，頂開脈沖閥瓣，介質由進口通道經脈沖閥進入活塞上方。由于活塞面積比主閥瓣面積大，受力后向下移動使主閥瓣開啟，介質流向的出口并進入膜片下方，出口壓力逐漸上升直至所要求的數值，此時與彈簧力平衡。如果出口壓力增高，原來的平衡狀態即遭破壞，膜片下的介質壓力大于調節彈簧的壓力，膜片即向上移動，脈沖閥則向關閉方向運動，使流入活塞上方的介質減少，壓力亦隨之下降，引起活塞與方閥瓣上移，減少了主閥瓣的開啟，出口壓力也隨之下降，達到新的平衡。反之，出口壓力下降時，主閥瓣向開啟方向移動，出口壓力又隨之上升，達到新的平衡。這樣，可以使出口壓力保持在一定范圍內。

（4)減壓閥的結構

①薄膜式減壓閥 用薄膜作傳感件來帶動閥瓣升降的減壓閥，見圖2.它與活塞式相比，具有結構簡單，靈敏度高的優點。但薄膜的行程小，容易老化損壞；受溫度的限制，耐壓能力低。通常用于水、空氣等溫度和壓力不高的條件下。

②彈簧薄膜式減壓閥 用彈簧和薄膜作傳感元件，帶動閥瓣升降的減壓閥，見圖3.主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、薄膜、調節彈簧和調節螺釘等組成。除具有薄膜式的特點外，其耐壓性能比薄膜式高。

③先導活塞式減壓閥 用活塞機構來帶動閥瓣做升降運動的減壓閥，見圖1.主要由閥體、閥蓋、閥桿、主閥瓣、副閥瓣、活塞、膜片和調節彈簧等組成。它與薄膜式相比，體積較小，閥瓣開啟行程大，耐溫性能好，但靈敏度較低，制造困難。普遍用于蒸汽和空氣等介質管道中

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